脫(tuō)硫循(xún)環泵吸收(shōu)塔生(shēng)成較(jiào)多的(de)石膏(gāo)結(jié)晶未(wèi)成(chéng)及時(shí)排走(zǒu)

脫(tuō)硫循環(huán)泵發生故障的(de)因素(sù)有哪(nǎ)些呢(ne)？電廠脫(tuō)硫泵價(jià)格,煙(yān)氣脫硫泵(bèng)廠家(jiā)講述主要(yào)有以(yǐ)下幾個方(fāng)面：

(1)入(rù)口濾網堵(dǔ)塞。由于設備長時間運行,吸收塔防腐襯膠老化造成(chéng)有(yǒu)部分(fèn)襯膠脫落(luò)，粘附(fù)在入(rù)口濾網上(shàng)。入口濾網為pp濾網，會随(suí)着(zhe)機組(zǔ)長時間運行，出(chū)現老(lǎo)化損壞的情況。吸收塔在(zài)維護(hù)完成後,由(yóu)于維護人(rén)員未能完全(quán)清理完所有(yǒu)的(de)雜物。吸收塔生成較多(duō)的石膏結晶未(wèi)成及時排走。

(2)泵(bèng)體的機(jī)械密封(fēng)壞磨(mó)損。機封密(mì)封(fēng)水的壓力不足或(huò)存在雜質(zhì)，會對機(jī)械(xiè)密封環造(zào)成(chéng)磨損。如(rú)密封(fēng)水壓力不大(dà)于泵的出口(kǒu)壓力(lì)，對機封冷(lěng)卻和密封，如若存在(zài)雜質，漿液會流進機封的(de)動靜環(huán)裡，以緻(zhì)機封(fēng)磨(mó)損。同理(lǐ)，密封水長期也會加劇(jù)機封磨(mó)損，甚至損壞。
(3)軸(zhóu)承箱的滲油、溫(wēn)度高、振動大。軸(zhóu)承箱油封磨損或端蓋(gài)螺栓斷裂等(děng)原(yuán)因造成(chéng)滲油。而(ér)油封磨損會(huì)讓外部的(de)機封水(shuǐ)或(huò)機封漏漿(jiāng)進入到軸(zhóu)承箱内，緻油質變差而降低冷(lěng)卻後果(guǒ)。軸承與軸承(chéng)箱的(de)間隙過大或(huò)過(guò)小，泵體葉輪磨損會(huì)導緻軸(zhóu)承(chéng)振動大。

(4)進出(chū)口管道結垢嚴重(zhòng)。長時(shí)間停運(yùn)漿液循(xún)環泵時(shí),未能将管道内(nèi)的漿液(yè)沖洗幹淨(jìng)，結垢(gòu)在管壁上，當再(zài)次啟泵時，由于漿液(yè)流量不暢(chàng)造成管道振動(dòng)嚴重(zhòng)。