脫硫循(xún)環泵故障(zhàng)的原因分析總(zǒng)結

脫硫循環泵(bèng)故障(zhàng)的原因分(fèn)析總結，脫硫泵(bèng)廠家(jiā)講述脫硫泵發(fā)生(shēng)故(gù)障的(de)因素(sù)主要(yào)有以(yǐ)下幾個方(fāng)面：

(1)入(rù)口濾(lǜ)網堵(dǔ)塞。由(yóu)于設備長時間運行,吸收塔防(fáng)腐襯膠(jiāo)老化造(zào)成有(yǒu)部分襯膠(jiāo)脫落(luò)，粘附(fù)在入(rù)口濾網上。入口(kǒu)濾網為pp濾(lǜ)網，會随着(zhe)機組長時(shí)間運(yùn)行，出現老(lǎo)化損(sǔn)壞(huài)的情況(kuàng)。吸收塔在維(wéi)護(hù)完成後,由于維(wéi)護人員未能清(qīng)理完(wán)所有的雜(zá)物。吸(xī)收塔生成(chéng)較多(duō)的(de)石膏結(jié)晶未成及(jí)時排(pái)走。

(2)泵體的機械(xiè)密封壞磨損。機封密(mì)封水的壓(yā)力不足或存(cún)在(zài)雜質，會對機械(xiè)密封環(huán)造成磨(mó)損。如(rú)密封水壓力(lì)不大(dà)于泵的(de)出口(kǒu)壓力，對(duì)機(jī)封冷卻和密封(fēng)，如若存(cún)在雜質(zhì)，漿液會流進機封的動靜環裡(lǐ)，以緻(zhì)機封(fēng)磨損(sǔn)。同理，密封水長(zhǎng)期也會(huì)加劇機封磨(mó)損(sǔn)，甚至損(sǔn)壞。
(3)軸(zhóu)承箱的滲(shèn)油、溫度高、振(zhèn)動(dòng)大。軸(zhóu)承箱油封磨損(sǔn)或端蓋螺(luó)栓斷裂等原因造成滲油。而油(yóu)封磨損(sǔn)會讓外(wài)部的機(jī)封水或(huò)機封漏漿(jiāng)進入到軸承(chéng)箱内，緻油(yóu)質(zhì)變差(chà)而降低冷(lěng)卻(què)後果。軸(zhóu)承與軸承箱的(de)間隙過(guò)大或過(guò)小，泵(bèng)體(tǐ)葉輪磨(mó)損會導緻(zhì)軸承(chéng)振動(dòng)大。

(4)進出口(kǒu)管道(dào)結垢嚴重(zhòng)。長時間停運漿(jiāng)液循(xún)環泵時,未(wèi)能将管道内的(de)漿液沖洗幹淨，結垢在(zài)管(guǎn)壁上(shàng)，當再次啟(qǐ)泵時(shí)，由于(yú)漿(jiāng)液(yè)流量(liàng)不暢造成管道(dào)振動嚴(yán)重(zhòng)。

其他(tā)的原因如(rú)漿液(yè)濃度過高、減速機的冷(lěng)卻水偏小、進出(chū)口大小(xiǎo)頭破損(sǔn)嚴重、電(diàn)機電(diàn)流偏(piān)小等(děng)也發生過,也是(shì)不容(róng)忽視(shì)的因素。