脫硫(liú)循環泵發(fā)生故障的(de)因素主(zhǔ)要有幾個方(fāng)面

脫(tuō)硫循環泵故障的原因分(fèn)析(xī)總(zǒng)結，煙(yān)氣脫硫(liú)泵(bèng)廠家講述(shù)脫硫泵發(fā)生故(gù)障的因素(sù)主要有(yǒu)以下幾(jǐ)個方面(miàn)：

(1)入(rù)口濾網堵(dǔ)塞。由(yóu)于設(shè)備長(zhǎng)時間運行(háng),吸收(shōu)塔防腐襯膠老(lǎo)化造成有(yǒu)部分(fèn)襯膠(jiāo)脫落，粘附(fù)在入口濾網上(shàng)。入(rù)口(kǒu)濾網(wǎng)為(wéi)pp濾網(wǎng)，會(huì)随着(zhe)機組長時間運(yùn)行，出(chū)現(xiàn)老化損(sǔn)壞的情況(kuàng)。吸收塔在維護完成(chéng)後(hòu),由于維(wéi)護人(rén)員未能清(qīng)理完(wán)所有的雜(zá)物。吸收塔(tǎ)生成較多(duō)的石(shí)膏結(jié)晶未(wèi)成(chéng)及(jí)時排(pái)走。

(2)泵(bèng)體的機械密封(fēng)壞磨損。機封密(mì)封水的(de)壓力不(bú)足或存在雜質(zhì)，會對機械(xiè)密封環造成磨損。如(rú)密封水壓(yā)力不(bú)大于泵的出口(kǒu)壓力(lì)，對機(jī)封冷(lěng)卻和密封，如若(ruò)存在(zài)雜質，漿液(yè)會流進機(jī)封的(de)動靜(jìng)環裡，以緻(zhì)機封(fēng)磨損(sǔn)。同理(lǐ)，密封水長(zhǎng)期也(yě)會加(jiā)劇機封磨損，甚至損(sǔn)壞。
(3)軸承箱(xiāng)的(de)滲(shèn)油、溫(wēn)度高、振(zhèn)動大。軸(zhóu)承箱油(yóu)封磨損(sǔn)或端蓋螺栓(shuān)斷(duàn)裂等原因造成(chéng)滲油。而(ér)油封磨損會(huì)讓外部的(de)機封水或(huò)機封(fēng)漏漿進入到軸(zhóu)承箱内，緻油質(zhì)變差(chà)而降(jiàng)低冷(lěng)卻後果(guǒ)。軸承與(yǔ)軸承箱的間隙(xì)過大或過小，泵(bèng)體葉輪磨(mó)損會(huì)導緻軸承(chéng)振動(dòng)大。

(4)進出口管道(dào)結垢嚴重。長時(shí)間停(tíng)運漿液循(xún)環泵時,未(wèi)能将管道内的漿液(yè)沖洗幹淨，結垢(gòu)在管(guǎn)壁上(shàng)，當再(zài)次啟泵(bèng)時，由于漿液(yè)流(liú)量不暢(chàng)造成管道振動嚴重。

其他的原(yuán)因如漿液(yè)濃度過高(gāo)、減(jiǎn)速機的(de)冷卻水(shuǐ)偏(piān)小、進(jìn)出口(kǒu)大小(xiǎo)頭破(pò)損嚴重(zhòng)、電機電(diàn)流偏小等也發(fā)生過,也(yě)是不容(róng)忽視的因素。