腐蝕(shí)和磨蝕常常導緻脫硫泵(bèng)失(shī)效該怎(zěn)麼修(xiū)複呢

  脫硫泵管(guǎn)道(dào)沖刷磨(mó)損的(de)傳(chuán)統修複工藝(yì)你知道有(yǒu)哪些麼?下面就(jiù)讓我們(men)電(diàn)廠脫(tuō)硫泵價(jià)格,煙氣(qì)脫硫(liú)泵廠家一起來了解(jiě)一下吧。
 
  脫硫(liú)泵(bèng)及出(chū)口管(guǎn)道是(shì)脫硫(liú)系統中(zhōng)繼換熱(rè)器、增(zēng)壓風(fēng)機後的(de)大(dà)型設備，通(tōng)常采用(yòng)離(lí)心式(shì)，它直接從(cóng)塔底(dǐ)部抽取(qǔ)漿液進行循(xún)環，是脫硫(liú)工藝中流量大(dà)，使用(yòng)條(tiáo)件苛刻(kè)的泵，腐蝕(shí)和磨蝕常常(cháng)導緻其(qí)失效。
 
  那麼國内各行業為解決(jué)脫硫泵出(chū)口變(biàn)徑管(guǎn)道腐(fǔ)蝕、磨(mó)損問題(tí)目前主要有四種技術(shù)方(fāng)案：
 
  1.采(cǎi)用鋼襯耐磨塑料(liào)類材料
 
  對于有些脫硫泵出口變徑(jìng)管道的優化，生産制(zhì)造企(qǐ)業采(cǎi)取了(le)襯層的工(gōng)藝以降低成本(běn)，如襯(chèn)聚丙(bǐng)烯、聚(jù)四氟乙烯(xī)、耐磨(mó)工程塑料等高(gāo)分子材料(liào)。此(cǐ)泵(bèng)在一定(dìng)程度上延長了受(shòu)用壽(shòu)命，但也存潛在(zài)的(de)弊端，如襯層(céng)出現磨損(sǔn)後的修複問題，修複(fú)條件限(xiàn)制等。
 
  2.改(gǎi)良金屬材質
 
  傳(chuán)統解決(jué)方法主(zhǔ)要通過提高材(cái)質等(děng)級以(yǐ)應對(duì)設計缺陷和介(jiè)質腐(fǔ)蝕，如脫硫泵a49材質詳細叫(jiào)做白(bái)口高(gāo)鉻合(hé)金鑄(zhù)鐵(tiě)材質，類(lèi)似于雙向不鏽(xiù)鋼材質，是泵企(qǐ)業根據經(jīng)驗及(jí)環境(jìng)介質自己(jǐ)研發的材(cái)質。材(cái)料成(chéng)本的增加(jiā)終導(dǎo)緻供需間(jiān)的矛盾愈演愈(yù)烈，競争力和抗風險能(néng)力不斷降低，衆多(duō)有限(xiàn)資源(yuán)遭到浪費(fèi)。
  3.貼陶瓷片
 
  此工(gōng)藝在理論上(shàng)确(què)實增加(jiā)了(le)管道的耐(nài)沖(chòng)刷(shuā)和抗腐蝕(shí)能力，但是(shì)實際使用過程(chéng)中效果不佳，陶(táo)瓷片(piàn)使用過程中會出現局部(bù)脫落(luò)，因此脫硫(liú)液對脫落(luò)後的部位腐蝕沖(chòng)刷(shuā)依然嚴重，造成局部沖(chòng)刷腐蝕(shí)形成坑(kēng)洞(dòng)，短時(shí)間内(nèi)穿孔(kǒng)滲漏(lòu)，無法有效(xiào)的提(tí)高使(shǐ)用周期。
 
  下(xià)面我們再(zài)來了(le)解一(yī)下脫硫泵(bèng)的特(tè)性主要有(yǒu)哪些吧
 
  (1)強腐蝕(shí)性
 
  在典型的石灰石(石灰)-石膏法脫硫(liú)工(gōng)藝中，一般(bān)塔底漿液(yè)的ph值為5～6，加(jiā)入脫硫劑(jì)後(hòu)ph值可達(dá)6～8.5(循環泵(bèng)漿(jiāng)液的ph值與(yǔ)脫硫塔的(de)運(yùn)行條件和脫(tuō)硫劑的(de)加入(rù)點(diǎn)有關(guān)); cl-可富集超(chāo)過80000mg/l，在低(dī)ph值的條(tiáo)件下，将産(chǎn)生強烈的(de)腐蝕性。
 
  (2)強(qiáng)磨蝕性(xìng)
 
  脫(tuō)硫塔(tǎ)底部(bù)的漿液含(hán)有大量(liàng)的固體(tǐ)顆粒(lì)，主要是飛(fēi)灰、脫硫介(jiè)質顆(kē)粒，粒度一般為0～400µm，90%以上(shàng)為20～60µm，濃(nóng)度為(wéi)5%～28%(質量比)，這些固(gù)體顆(kē)粒具有很(hěn)強(qiáng)的(de)磨蝕性。
 
  (3)氣(qì)蝕性
 
  在脫硫系(xì)統中，循環泵輸(shū)送的(de)漿(jiāng)液中往(wǎng)往含有一(yī)定量(liàng)的氣體。實際上(shàng)，離心循環泵輸(shū)送的(de)漿液為氣(qì)固液(yè)多(duō)相(xiàng)流，固(gù)相對(duì)泵性能的影響是連續的(de)、均勻的，而氣相對泵的影(yǐng)響遠(yuǎn)比固相複(fú)雜且更難(nán)預測。