煙氣脫(tuō)硫泵和渣(zhā)漿泵的區(qū)别

煙氣脫硫泵(bèng)和渣(zhā)漿泵(bèng)都是應用(yòng)廣泛(fàn)的泵(bèng)，雖(suī)說都是(shì)很常見(jiàn)的，但脫(tuō)硫泵和(hé)渣漿泵(bèng)還是(shì)有(yǒu)些區别(bié)的，那麼，脫(tuō)硫泵(bèng)和渣(zhā)漿泵(bèng)有什麼不同？下面，電(diàn)廠脫硫泵價格(gé),脫硫(liú)循環泵廠(chǎng)家就簡單的介(jiè)紹一下脫硫泵(bèng)和渣(zhā)漿(jiāng)泵的區(qū)别。

脫硫(liú)泵和(hé)渣(zhā)漿泵的區别，主要從(cóng)性能(néng)和使(shǐ)用領(lǐng)域(yù)來區分(fèn)。具體(tǐ)如(rú)下：

脫硫(liú)泵它(tā)是一種能(néng)适應各種不同(tóng)的工況條(tiáo)件的(de)泵，如輸(shū)送酸、堿(jiǎn)性(xìng)清液或(huò)料漿；冶煉(liàn)行業各種腐蝕(shí)性(xìng)礦(kuàng)漿；硫(liú)酸行(háng)業各(gè)類稀(xī)酸；環(huán)保行(háng)業各(gè)類污水等。該泵(bèng)既耐腐蝕又(yòu)耐磨損，使用(yòng)範圍(wéi)廣泛(fàn)。常(cháng)見(jiàn)為卧式懸(xuán)臂式單級(jí)單吸離心泵，是(shì)專為輸送含(hán)有(yǒu)細顆(kē)粒(lì)的(de)腐蝕(shí)性介質而設計(jì)開發(fā)的，脫(tuō)硫泵常見材質為塑(sù)料泵(bèng)和金(jīn)屬泵，過流(liú)材質要求(qiú)為耐磨、耐(nài)腐蝕、耐沖擊（因為脫(tuō)硫泵出口無閥(fá)門，為防止液(yè)體(tǐ)的巨大(dà)水錘效(xiào)應，所以要求泵(bèng)體耐沖擊）、耐溫(wēn)（一(yī)般為零下20度(dù)至90度(dù)），北方要求機封無外(wài)接冷(lěng)卻水(shuǐ)系(xì)統(tǒng)，泵體(tǐ)内部(bù)提供(gòng)自冷卻。

脫硫泵的性(xìng)能如下：

1、密封：k型(xíng)動力密(mì)封(fēng)、k1型動(dòng)力密(mì)封、t型填料(liào)密封(fēng)、t1型(xíng)填(tián)料密(mì)封、c3型非标密封(fēng)。

2、适用介質(zhì)：濃度(dù)80%以下硫酸，50%以下(xià)硝酸，各種(zhǒng)濃度(dù)的鹽酸，液(yè)堿，既适用清液(yè)也适(shì)用料(liào)漿。

3、耐腐耐(nài)磨，一泵(bèng)多(duō)用，酸(suān)堿類清(qīng)液料漿(jiāng)均适用。

4、泵體為(wéi)鋼(gāng)襯分子量聚(jù)乙烯結構(gòu)，襯裡(lǐ)厚度為8～20mm，該泵應(yīng)用了襯塑技術(shù)，和其(qí)它(tā)同類泵(bèng)相比較，具有襯(chèn)裡層抗(kàng)熱變(biàn)形(xíng)性能好，耐開裂，防脫落，使用溫(wēn)度高等優(yōu)勢。

5、葉(yè)輪分開式，閉式(shì)二種，可根(gēn)據介質狀況(kuàng)任選。
渣(zhā)漿泵，一(yī)般将适(shì)用于(yú)輸送(sòng)液體(tǐ)(水)中(zhōng)含(hán)有懸浮(fú)固體(tǐ)物(wù)的泵稱(chēng)為渣漿泵(bèng)。渣漿(jiāng)泵主要(yào)适用于(yú)：礦山(shān)、電廠(chǎng)、疏浚(xùn)、冶金、化工、建材(cái)及石油等(děng)行(háng)業(yè)領域(yù)。

渣漿泵可(kě)按不同(tóng)原(yuán)則分(fèn)為單級/多(duō)級、單(dān)吸/雙吸、懸臂、卧式/立式(shì)以及(jí)泵(bèng)殼水平中(zhōng)開/垂(chuí)直結合(hé)等型式(shì)，其基本結構由(yóu)葉(yè)輪、泵殼、泵軸(zhóu)、軸承(chéng)及托架組(zǔ)成，動(dòng)力還包括(kuò)電動機，對輪或膠帶輪聯軸器(qì)等，耐磨件(jiàn)還包(bāo)括襯(chèn)闆軸套等(děng)，密封件包(bāo)括軸(zhóu)封、副(fù)葉(yè)輪等，支(zhī)撐件包括(kuò)支架等(děng)，但内(nèi)部原理(lǐ)是一緻的(de)，當(dāng)葉(yè)輪快(kuài)速轉動時(shí)，葉片促使介質(zhì)很快旋轉，旋轉(zhuǎn)着的(de)介質(zhì)在離心力的作用(yòng)下(xià)從葉輪中(zhōng)飛出，泵内(nèi)的介質被抛出後，葉輪的(de)中間(jiān)部(bù)分形成(chéng)真空(kōng)區域(yù)，介質(zhì)在大氣壓力（或(huò)水壓）的作(zuò)用下(xià)通過管網壓到(dào)了進料管(guǎn)内。這樣循環不已，就(jiù)可以實現(xiàn)連續(xù)供料(liào)，從而達到(dào)工藝設計要求的(de)揚程和流量(liàng)。當然，入(rù)料方式目前(qián)多采(cǎi)用壓(yā)入式，即(jí)料位高于入料管，則可(kě)以減去(qù)從上水(shuǐ)管或泵殼(ké)向内(nèi)部灌水的(de)步驟。