脫(tuō)硫(liú)泵是(shì)專為(wéi)輸送含有細小(xiǎo)顆粒(lì)的腐(fǔ)蝕性介(jiè)質而設計的(de)

脫硫泵是(shì)專為(wéi)輸送含有(yǒu)細小顆(kē)粒的腐蝕性(xìng)介質而設(shè)計的。脫硫(liú)泵廠(chǎng)家講(jiǎng)述常見的(de)材料有塑料泵(bèng)和金(jīn)屬泵(bèng)。過流(liú)材料應耐磨、耐(nài)腐蝕、耐沖擊、耐(nài)溫，泵體應自冷(lěng)卻。那麼如何修(xiū)複脫硫循(xún)環泵(bèng)變徑(jìng)管道呢？

與(yǔ)整個泵體相比(bǐ)，脫硫泵出口變(biàn)徑管(guǎn)道(dào)的沖擊(jī)力更大(dà)。由(yóu)于介(jiè)質在這部分由(yóu)大直徑變(biàn)為小(xiǎo)直徑，整個(gè)介質的壓力會(huì)迅速(sù)增加，流量也會(huì)迅速增(zēng)加，造成(chéng)這部分(fèn)的(de)沖蝕(shí)嚴重。

泵(bèng)底部的(de)漿液含有大量(liàng)固(gù)體顆(kē)粒，主要(yào)是飛灰(huī)和脫硫介質(zhì)顆粒。一般(bān)粒徑為0-400微米，百(bǎi)分之90以上為20-60微(wēi)米，濃度(dù)為百分(fèn)之5-百分之28。這些(xiē)固體顆(kē)粒具有(yǒu)很強(qiáng)的(de)研磨性。

在脫硫系統中，泵抽出的漿液(yè)中往往含有氣(qì)體。相(xiàng)對(duì)泵(bèng)性能(néng)的影響是(shì)連續(xù)而均(jun1)勻的，而氣相對泵的(de)影響遠比(bǐ)固相複雜(zá)和不可預(yù)測。

脫(tuō)硫泵出(chū)口變徑(jìng)管道改造采用(yòng)内襯(chèn)技術，降低(dī)了成本(běn)，在一定程度(dù)上延長了(le)使用壽命(mìng)。通過(guò)提高(gāo)材(cái)質(zhì)等級(jí)來處理設(shè)計缺陷和(hé)介質腐蝕(shí)，通過粘貼(tiē)陶瓷片來(lái)增加管道的耐(nài)腐蝕和抗腐蝕能力，陶瓷(cí)片在使用過(guò)程(chéng)中會發生(shēng)局部(bù)脫落，所(suǒ)以(yǐ)脫硫(liú)液脫(tuō)落後，零件(jiàn)仍會(huì)有(yǒu)嚴(yán)重的(de)腐蝕和沖刷，造(zào)成局部沖刷和腐蝕形成坑洞(dòng)，不能(néng)有效延長使(shǐ)用壽命。利用(yòng)碳納米高分子(zǐ)材料(liào)技術(shù)，可以(yǐ)修複脫硫泵。使用過(guò)程(chéng)中(zhōng)不會有(yǒu)金(jīn)屬疲(pí)勞磨(mó)損。在正常保養(yǎng)的前提下(xià)，維修(xiū)後的零件使用壽命可能比新(xīn)零件(jiàn)長。