c4鋼化(huà)工泵(bèng)使用注意(yì)事項(xiàng)解(jiě)析

  石油(yóu)化學(xué)工(gōng)業在國(guó)民經濟中(zhōng)占據非常重要(yào)的位(wèi)置，化工流程泵作為關鍵配套(tào)設(shè)備也越來越(yuè)受到人們的(de)關(guān)注，如何正确選(xuǎn)擇c4鋼(gāng)化工泵的(de)型号(hào)更是用戶(hù)關心的重中之(zhī)重。由(yóu)于化工(gōng)介質的特性錯綜(zōng)複雜，加之(zhī)用戶的要(yào)求不(bú)斷提(tí)高，如何選型、應(yīng)重點注(zhù)意哪些(xiē)方面?顯得尤為(wéi)重要(yào)。脫硫泵廠(chǎng)家,電(diàn)廠脫硫泵(bèng)帶您(nín)從c4鋼化工(gōng)泵的(de)選材(cái)、輸送介質(zhì)、密封(fēng)問題三大方面(miàn)做一個總(zǒng)結歸納。

  以(yǐ)下針對c4鋼(gāng)化工(gōng)泵常(cháng)見的問(wèn)題(tí)給出(chū)一(yī)些(xiē)選擇方法：耐腐蝕問(wèn)題

  一(yī)直(zhí)以來，腐蝕(shí)就是化(huà)工設(shè)備頭痛的(de)危(wēi)害之一，稍有(yǒu)不慎(shèn)，輕則損(sǔn)壞設備(bèi)，重則造成事故甚至引發(fā)災難(nán)。據有關統計，化工設備的(de)破壞(huài)約有60%是(shì)由于腐(fǔ)蝕引(yǐn)起的(de)，因此在c4鋼(gāng)化工泵選(xuǎn)型時(shí)首先要注(zhù)意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區，認為(wéi)不鏽(xiù)鋼是“材料(liào)”，不論(lùn)什麼介質和(hé)環(huán)境條件(jiàn)都捧出不鏽(xiù)鋼(gāng)，這是很(hěn)危險(xiǎn)的。正因為(wéi)介質對c4鋼化工(gōng)泵材質的要求(qiú)，很多(duō)的耐(nài)腐蝕(shí)c4鋼化工泵、耐腐蝕不(bú)鏽鋼離心(xīn)泵都做到(dào)了材(cái)質上的耐腐蝕(shí)性。

  c4鋼化工(gōng)泵正确選型應該注(zhù)意的三大方面：

  一、選材要點

  1.醋(cù)酸它是有機酸中腐蝕性(xìng)強的(de)物質之一，普通(tōng)鋼鐵(tiě)在(zài)一(yī)切濃(nóng)度和溫度(dù)的醋(cù)酸中(zhōng)都會嚴重(zhòng)腐蝕，不鏽(xiù)鋼是(shì)優良(liáng)的(de)耐醋酸(suān)材料，含钼的不(bú)鏽鋼c4鋼化工泵(bèng)還能适用(yòng)于高溫和(hé)稀醋(cù)酸蒸(zhēng)汽。對于高溫高(gāo)濃醋(cù)酸或(huò)含有其它腐蝕介質等苛(kē)刻要求(qiú)時(shí)，可選(xuǎn)用高(gāo)合金不鏽鋼c4鋼化工泵或(huò)氟塑料泵。

  2.堿(氫(qīng)氧化鈉)鋼(gāng)鐵廣泛應用(yòng)于(yú)80℃以下、30%濃度(dù)内的(de)氫氧(yǎng)化鈉溶液，也有(yǒu)許多(duō)工廠(chǎng)在(zài)100℃、75%以(yǐ)下時(shí)仍采(cǎi)用普(pǔ)通(tōng)鋼鐵，雖(suī)然腐蝕增(zēng)加，但(dàn)經濟性好。普通(tōng)不鏽(xiù)鋼對堿液的耐(nài)蝕性(xìng)與鑄(zhù)鐵相比沒(méi)有明顯優(yōu)點(diǎn)，隻(zhī)要介質中容(róng)許少量(liàng)鐵份(fèn)摻入(rù)不推薦(jiàn)采用(yòng)不鏽鋼(gāng)。對于(yú)高溫(wēn)堿液多采用钛及钛(tài)合金(jīn)或(huò)者(zhě)高合(hé)金不鏽鋼。公司(sī)一(yī)般鑄(zhù)鐵(tiě)c4鋼化(huà)工泵均(jun1)可用(yòng)于(yú)常溫低濃(nóng)度堿(jiǎn)液，特殊要(yào)求時(shí)可采用各(gè)類不(bú)鏽鋼泵或氟塑(sù)料泵。
  3.氨(氫氧(yǎng)化(huà)氨)大多數(shù)金屬(shǔ)和非(fēi)金(jīn)屬在液(yè)氨及(jí)氨水(氫氧(yǎng)化氨(ān))中的腐蝕(shí)都很輕(qīng)微(wēi)，隻(zhī)有(yǒu)銅和(hé)銅合(hé)金不(bú)宜使用。公司産品大多适用于(yú)氨及氨(ān)水(shuǐ)的輸(shū)送。

  4.鹽水(海水)

  普通鋼鐵在(zài)氯化鈉溶(róng)液和海水(shuǐ)、鹹水中腐(fǔ)蝕率(lǜ)不太(tài)高，一般須(xū)采用(yòng)塗料保護;各類不鏽(xiù)鋼也(yě)有很低的(de)均勻(yún)腐蝕率，但(dàn)可能(néng)因氯離子而引(yǐn)起局部性(xìng)腐(fǔ)蝕(shí)，通常采(cǎi)用316不鏽鋼較(jiào)好。

  5.醇類、酮(tóng)類、酯(zhǐ)類、醚(mí)類常(cháng)見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙(yǐ)醇、乙(yǐ)二醇、丙醇等，酮(tóng)類介質(zhì)有(yǒu)丙酮(tóng)、丁酮等，酯(zhǐ)類介(jiè)質有各種(zhǒng)甲酯(zhǐ)、乙酯等，醚類介(jiè)質有甲醚、乙醚(mí)、丁醚等，它們基本沒(méi)有腐蝕性，常用(yòng)材料(liào)均可(kě)适用，具體選用(yòng)時還(hái)應根(gēn)據介(jiè)質的屬性(xìng)和相(xiàng)關要(yào)求做出合理選擇(zé)。另外值(zhí)得注(zhù)意的是酮(tóng)、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶(róng)解性，在(zài)選擇密封(fēng)材料(liào)時避(bì)免出錯。還(hái)有許多(duō)其它介質就(jiù)不在此一(yī)一介紹了。

  6.硫酸(suān)作為(wéi)強腐蝕介(jiè)質之一，硫酸是(shì)用途(tú)非常廣泛(fàn)的重要(yào)工(gōng)業原料。不(bú)同濃(nóng)度和(hé)溫度的硫(liú)酸對材料的腐蝕差(chà)别較大(dà)，對(duì)于濃(nóng)度在80%以上(shàng)、溫度(dù)小于80℃的濃(nóng)硫酸(suān)，碳鋼(gāng)和(hé)鑄鐵有(yǒu)較好(hǎo)的耐蝕性(xìng)，但它不适合高速流動的(de)硫酸,不适用作泵閥(fá)的材料;普(pǔ)通不(bú)鏽鋼如(rú)304(0cr18ni9)、316(0cr18ni12mo2ti)對硫酸(suān)介質(zhì)也用途有限。因(yīn)此(cǐ)輸(shū)送硫(liú)酸的c4鋼化工泵(bèng)閥通(tōng)常采用高矽鑄鐵(tiě)(鑄造及(jí)加工(gōng)難(nán)度(dù)大)、高合金不鏽(xiù)鋼(20号(hào)合金)制造。氟塑(sù)料具有(yǒu)較(jiào)好的耐(nài)硫(liú)酸(suān)性(xìng)能，采(cǎi)用襯氟(fú)泵(f46)是一種更(gèng)為經(jīng)濟的(de)選擇。

  7.鹽(yán)酸決大(dà)多數(shù)金(jīn)屬材料(liào)都不耐鹽酸腐(fǔ)蝕(包括各種不鏽鋼(gāng)材(cái)料(liào))，含钼(mù)高矽鐵也僅可(kě)用于50℃、30%以下(xià)鹽酸(suān)。和金(jīn)屬材(cái)料相(xiàng)反，絕大多數非(fēi)金屬材(cái)料對鹽(yán)酸都有(yǒu)良好的(de)耐腐蝕性，所以(yǐ)内襯橡膠(jiāo)泵和(hé)塑料泵(如聚丙(bǐng)烯、氟塑料(liào)等)是輸送(sòng)鹽(yán)酸的較(jiào)好選擇。

  8.硝(xiāo)酸一般(bān)金屬(shǔ)大多在(zài)硝酸中被迅速(sù)腐蝕破壞(huài)，不鏽鋼是應用廣的耐硝(xiāo)酸材料，對(duì)常溫(wēn)下一切濃(nóng)度的(de)硝(xiāo)酸都有(yǒu)良好的(de)耐(nài)蝕性(xìng)，值得一提的是(shì)含钼的不(bú)鏽鋼(如316、316l)對(duì)硝酸的耐(nài)蝕性不(bú)僅(jǐn)不優(yōu)于普(pǔ)通不(bú)鏽鋼(如304、321)，有時(shí)甚至不(bú)如。而對于(yú)高溫(wēn)硝酸，通常(cháng)采用钛及钛合金材料。

  二、介質(zhì)問題

  1、介質溫度(dù)

  我們(men)都知道(dào)在泵的(de)選型(xíng)中(zhōng)輸送的(de)介質這(zhè)一(yī)點多(duō)麼重(zhòng)要。先從輸(shū)送介質的溫度來說(shuō)吧。高溫介(jiè)質的輸送對c4鋼(gāng)化工(gōng)泵的結構(gòu)、材料以及輔助(zhù)系統(tǒng)提出(chū)了更(gèng)高要(yào)求，下面談(tán)一談不(bú)同(tóng)的溫(wēn)度變化(huà)對冷(lěng)卻的要求以及适(shì)用泵型(xíng)：

  1).對(duì)于溫(wēn)度低(dī)于120℃的介質(zhì)，通常不設(shè)置專(zhuān)門的冷卻系(xì)統(tǒng)，多采用(yòng)本(běn)身介質來潤滑和冷(lěng)卻。

  2).對于(yú)120℃以(yǐ)上、300℃以(yǐ)内的(de)介質，一般(bān)在c4鋼化工(gōng)泵泵(bèng)蓋上(shàng)須設有冷(lěng)卻腔，密封(fēng)室也(yě)應接(jiē)通冷卻液(yè)(須配雙端面機械密封)，當不允(yǔn)許冷卻液(yè)滲入(rù)介質(zhì)中(zhōng)時(shí)，應采(cǎi)取将本身(shēn)介質冷卻(què)後接入(可(kě)通過(guò)簡易熱(rè)交(jiāo)換器實現)。對于(yú)300℃以上的(de)高(gāo)溫介質，不(bú)僅泵頭部(bù)分需要冷卻，懸(xuán)架軸承室(shì)也應設有冷卻系統，c4鋼化工(gōng)泵結構(gòu)一般為中間支(zhī)承形(xíng)式，機械密(mì)封采(cǎi)用金屬波紋管(guǎn)型較好，但價格高(gāo)(價格是(shì)普通(tōng)機(jī)封的10多(duō)倍)。

  2、粘(zhān)度問題

  介(jiè)質的粘度對c4鋼(gāng)化工泵的(de)性能(néng)影響是(shì)很大的(de)，當粘(zhān)度增(zēng)加時，c4鋼化工泵的揚(yáng)程曲線下(xià)降，工況的揚程和流(liú)量均随之下降，而功(gōng)率則(zé)随之上升，因而(ér)效率(lǜ)降低。一般樣(yàng)本(běn)上的參數(shù)均為輸送清水時的(de)性能，當輸送粘(zhān)性介質時應進(jìn)行換算(不同粘度的(de)修(xiū)正系數(shù)可查閱相關換(huàn)算圖表)。對于粘(zhān)度較高的漿類、膏類(lèi)及粘稠液(yè)的輸送，建議選用螺杆泵，螺杆(gǎn)泵它(tā)的特點是(shì)對介質的(de)适應(yīng)性強、流量(liàng)平穩(wěn)、壓力(lì)脈(mò)動小、自(zì)吸能上(shàng)誠(chéng)，這是(shì)其它(tā)任何泵種(zhǒng)所(suǒ)不能替代的(de)。

  三、密(mì)封問(wèn)題

  無(wú)洩漏是化(huà)工設備的永(yǒng)遠追求(qiú)，正是這(zhè)種要求(qiú)促成了磁力泵(bèng)和屏(píng)蔽泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。然(rán)而做(zuò)到無(wú)洩漏還有(yǒu)很(hěn)長的路(lù)要走(zǒu)，比如磁力泵隔(gé)離套和屏蔽泵屏蔽(bì)套的(de)壽命問(wèn)題、材料(liào)的孔(kǒng)蝕問題、靜(jìng)密封的可靠性(xìng)問題(tí)等等(děng)。現就(jiù)在c4鋼化工泵中(zhōng)的密封(fēng)方面的一些基本(běn)情況(kuàng)簡單(dān)介紹如下(xià)：

  1.密封形式

  對于(yú)靜密(mì)封來(lái)說，通(tōng)常在(zài)c4鋼化工泵(bèng)中隻有密封墊和密封圈兩種(zhǒng)形式，而密封圈(quān)又以o型(xíng)圈(quān)應用(yòng)廣;對于(yú)動(dòng)密封，c4鋼化(huà)工泵(bèng)很少采用填料密封(fēng)，以機械密封為(wéi)主，機械密(mì)封又(yòu)有單端(duān)面和雙(shuāng)端面、平衡(héng)型和(hé)非平衡型之分(fèn)，平衡型适(shì)用于高壓介(jiè)質的密封(通常(cháng)指(zhǐ)壓力(lì)大于1.0mpa)，雙端面機(jī)封(fēng)主(zhǔ)要用于高(gāo)溫、易結(jié)晶(jīng)、有(yǒu)粘(zhān)度、含顆粒以及(jí)有毒揮(huī)發的介(jiè)質，雙端面機封應向密封腔中(zhōng)注入隔(gé)離液，其(qí)壓力一般高于(yú)介質(zhì)壓(yā)力0.07～0.1mpa。

  2.密封材料(liào)

  c4鋼化工泵(bèng)靜密封的材料(liào)一般采用氟橡(xiàng)膠，特殊情(qíng)況才(cái)采用(yòng)聚(jù)四氟材(cái)料;機(jī)械密(mì)封動(dòng)靜環(huán)的材料配(pèi)置較為(wéi)關鍵，并(bìng)不是硬質合金(jīn)對硬質合(hé)金就好，價(jià)格高是一(yī)方面(miàn)，兩者沒有(yǒu)硬度(dù)差也并不(bú)合理，所以根據介質(zhì)特點合理(lǐ)選擇c4鋼化工泵(bèng)的(de)密封(fēng)材料。