襄陽(yáng)立式(shì)脫硫(liú)泵出(chū)現沖刷磨損現(xiàn)象(xiàng)要怎麼解決(jué)

現如今，襄陽立(lì)式脫(tuō)硫(liú)泵(bèng),襄陽(yáng)立式脫硫泵廠家有不(bú)少行業(yè)都會(huì)用到脫硫(liú)泵，在(zài)使用(yòng)脫硫泵的時(shí)候，脫硫(liú)泵可(kě)能會出現(xiàn)沖刷磨損現象(xiàng)，遇到這(zhè)種(zhǒng)情況(kuàng)要及時(shí)的進行(háng)解決，以(yǐ)避(bì)免造(zào)成更(gèng)多(duō)的(de)損失(shī)。下面，就為(wéi)大家(jiā)介紹一下解決方法。

想要解決(jué)脫硫泵沖刷磨(mó)損現象，就(jiù)要知道造成這(zhè)種現(xiàn)象的原因(yīn)，原(yuán)因(yīn)如下(xià)：

1、系統内的(de)固液含量較高對泵體材質造(zào)成的高速沖刷(shuā);

2、介質内(nèi)具有的(de)強腐蝕性(xìng)也是(shì)對過流部件及(jí)流道(dào)金屬層造(zào)成破壞的(de)主要(yào)原因之一;

3、泵體及葉輪(lún)材(cái)質問(wèn)題，由(yóu)于(yú)該(gāi)類型泵體及零部件(jiàn)毛(máo)坯是由鑄造(zào)加工(gōng)而成，局(jú)部(bù)材質缺陷(xiàn)及熱處理(lǐ)或表面處(chù)理等缺失(shī)，設備(bèi)在(zài)長(zhǎng)期(qī)運行過(guò)程中由于(yú)部(bù)件間的(de)配合(hé)精度(dù)問題等綜(zōng)合因(yīn)素疊加(jiā)，造(zào)成泵(bèng)殼、護(hù)闆及葉輪(lún)的沖刷磨損。

脫(tuō)硫泵沖刷(shuā)磨損解決(jué)方法：

泵體(tǐ)流道呈蜂窩狀不(bú)規則沖刷，要(yào)表面(miàn)中和(hé)及表(biǎo)面處理(lǐ)，其(qí)中，表面中(zhōng)和(hé)用蒸汽(qì)對泵(bèng)殼(ké)内表面(miàn)及葉輪護闆等(děng)修複(fú)面進行蒸(zhēng)煮，表面處(chù)理用(yòng)噴砂(shā)機(jī)對(duì)待修(xiū)複部(bù)位(wèi)進行噴(pēn)砂處(chù)理。表面處(chù)理完成後，用無(wú)水乙醇清(qīng)洗噴(pēn)砂後的(de)過流部(bù)位及待(dài)保護位(wèi)置(zhì)，并且嚴(yán)格按(àn)比例(lì)塗(tú)抹(mò)修複材料(liào)後在(zài)待修(xiū)複部位進行塗抹，進行初步保護。然後繼續按(àn)比例調和修複材料，修複(fú)沖刷(shuā)磨損的(de)溝(gōu)槽、坑洞，是表面光滑(huá)，整潔，提高(gāo)抗沖(chòng)刷性能。完(wán)成材(cái)料施塗後(hòu)加溫對材(cái)料進行後(hòu)固化處理(lǐ)。

修複(fú)完(wán)成，修複後的(de)各葉輪以及口(kǒu)環間(jiān)隙配(pèi)合尺(chǐ)寸及(jí)形位公差(chà)符合(hé)裝配要求(qiú)，修複後的脫硫泵回裝使用後(hòu)泵效有(yǒu)所(suǒ)提高(gāo)，滿足(zú)系統的正(zhèng)常使用要(yào)求。