對電廠(chǎng)脫硫泵(bèng)的變徑管道怎(zěn)麼修(xiū)複

  脫硫泵(bèng)是專為輸送含有細顆粒的腐(fǔ)蝕性介質(zhì)而設計的(de)，常見(jiàn)材質(zhì)為塑(sù)料泵和金(jīn)屬泵(bèng)，過(guò)流材質(zhì)要求為耐磨、耐(nài)腐蝕、耐沖擊、耐溫，泵體内(nèi)部提(tí)供自冷卻。對電廠脫硫泵(bèng)的變(biàn)徑管道怎(zěn)麼修(xiū)複?脫(tuō)硫(liú)循(xún)環泵(bèng)廠家整理(lǐ)了以(yǐ)下方法一起來(lái)學習(xí)一下(xià)吧：

  脫硫泵出口變徑(jìng)管道相(xiàng)對(duì)整(zhěng)個(gè)泵體(tǐ)來說其該(gāi)部位所(suǒ)承(chéng)受的沖擊(jī)力較(jiào)大，由(yóu)于(yú)介質在(zài)此部(bù)位由大直徑變(biàn)為小(xiǎo)直徑，整個(gè)介質壓(yā)力會急劇增(zēng)加(jiā)，流(liú)速迅速增大(dà)，所以導(dǎo)緻該部位沖刷(shuā)比較(jiào)嚴重(zhòng)。

  脫硫(liú)塔底部的漿液(yè)含有大(dà)量的固(gù)體顆粒，主要是(shì)飛灰、脫硫(liú)介質(zhì)顆粒，粒度一般(bān)為0～400μm，90%以上(shàng)為(wéi)20～60μm，濃度(dù)為5%～28%，這(zhè)些固體顆粒具(jù)有很強的(de)磨蝕性。在(zài)脫硫(liú)系統中，循環泵輸送的漿(jiāng)液中(zhōng)往往(wǎng)含有氣體(tǐ)。相對泵性能的(de)影響是連續的(de)、均勻的，而(ér)氣相(xiàng)對泵的影(yǐng)響遠(yuǎn)比固(gù)相複雜且(qiě)更難預測(cè)。
  對于(yú)脫硫(liú)泵(bèng)出口變徑管道的改變(biàn)是采取了襯層的工藝以降低(dī)成(chéng)本，在一(yī)些程(chéng)度上延長了是(shì)用壽命。

  通過提(tí)高材質(zhì)等級以(yǐ)應對設計缺陷和介(jiè)質腐(fǔ)蝕，貼(tiē)陶瓷(cí)片增(zēng)加(jiā)了(le)管道的耐沖刷(shuā)和抗腐蝕能力(lì)，陶瓷(cí)片使用過(guò)程中會出(chū)現局(jú)部脫(tuō)落(luò)，因此脫(tuō)硫液對脫(tuō)落後(hòu)的部(bù)位腐蝕沖(chòng)刷還是較嚴重，造(zào)成(chéng)局部沖刷(shuā)腐蝕形成坑洞(dòng)，短時(shí)間内(nèi)穿孔滲漏，無法(fǎ)有效的提(tí)高(gāo)使用周(zhōu)期。

  利用(yòng)碳納米(mǐ)聚合(hé)物(wù)材料的(de)技術可對(duì)脫硫泵進行變徑管道修複。使(shǐ)用過程中不會産生(shēng)金屬疲(pí)勞磨損，在正(zhèng)常維護保(bǎo)養的前提(tí)下，其(qí)修複後(hòu)使用壽(shòu)命可能會(huì)高于(yú)新部件(jiàn)的使用(yòng)壽命。