一起(qǐ)來了(le)解脫硫漿(jiāng)液循(xún)環泵(bèng)的操(cāo)作流程吧(ba)

脫硫(liú)漿液循環(huán)泵運(yùn)行(háng)的介質(zhì)特(tè)性漿液循環(huán)泵是(shì)易損件之(zhī)一，主要是(shì)受到(dào)漿液(yè)的酸性腐(fǔ)蝕、磨損、氣(qì)蝕，脫(tuō)硫循(xún)環(huán)泵廠家(jiā),電廠脫(tuō)硫泵(bèng)價格講述一(yī)般漿(jiāng)液循環泵的使(shǐ)用壽(shòu)命3年左右(yòu)，1年左右(yòu)葉輪就(jiù)要更(gèng)換新的。

1、強(qiáng)磨蝕(shí)性脫(tuō)硫塔底部(bù)的漿液含(hán)有大量的固體顆粒(lì), 這些固體(tǐ)顆粒 具有(yǒu)很強(qiáng)的磨(mó)蝕性(xìng)。

2、強腐(fǔ)蝕性在典型的石灰石－石膏法脫硫工(gōng)藝(yì)中，一般塔(tǎ)底漿液(yè)的(de)ph 值為4 ～ 6 屬于(yú)酸性環境(jìng)；當(dāng)吸收塔(tǎ)内cl 離(lí)子富(fù)集超(chāo)過20000mg/l 時(shí)，在低ph 值條(tiáo)件下将産生強(qiáng)烈的腐蝕性。

3、汽蝕性在脫硫系(xì)統中(zhōng)，循環泵輸(shū)送的漿液中往往含有(yǒu)一定量的氣體(tǐ)。實(shí)際上(shàng)，離心循(xún)環泵輸送的漿被為氣固液多(duō)相流，固(gù)相對泵性(xìng)能的(de)影響是連續的、均勻的(de)，而(ér)氣相(xiàng)對泵的(de)影響遠(yuǎn)比固(gù)相複雜且(qiě)更難預測。

當泵(bèng)輸送的液體中(zhōng)含有(yǒu)氣(qì)體時泵(bèng)的流量、揚程、效(xiào)率(lǜ)均有(yǒu)所下降(jiàng)，含氣(qì)量越大(dà)，效(xiào)率下(xià)降越(yuè)快。随(suí)着含氣(qì)量的增(zēng)加，泵出現(xiàn)額外的噪聲振動，可(kě)導緻(zhì)泵軸、軸承(chéng)和密封的(de)破壞(huài)。泵吸入口(kǒu)處和(hé)葉片(piàn)背面(miàn)等處(chù)聚集氣體會導(dǎo)緻流阻(zǔ)阻力增大甚(shèn)至(zhì)斷(duàn)流，繼(jì)而使工(gōng)況(kuàng)惡化(huà)，必需(xū)汽蝕量增加(jiā)，氣體密(mì)度小(xiǎo)，比容大，可壓(yā)縮(suō)性大，流變(biàn)性強，離心力(lì)小(xiǎo)，轉換(huàn)能量性(xìng)能(néng)差是引起泵工況惡(è)化的(de)主要(yào)原(yuán)因。

試驗(yàn)表明，當液(yè)體中的(de)氣(qì)量（體積比）達到3%左右時，泵的性(xìng)能将(jiāng)出現(xiàn)陡降，當(dāng)入口氣體達(dá)20% ～ 30% 時，泵完全斷流。離心(xīn)泵允(yǔn)許(xǔ)含氣量（體積(jī)比）小于5% 。

葉(yè)輪形式因(yīn)為 石(shí)灰石漿液(yè)中含(hán)有氯離子(20000～60000)x10-6，ph值4.5～7之間，濃(nóng)度20%～35%之間，較高達60%。脫硫泵的(de)過流部件，必須(xū)選擇具有抗磨損和抗(kàng)腐蝕的(de)材料，有襯膠、襯陶瓷(cí)、全金屬合(hé)金等材質。脫硫泵一般采(cǎi)用懸臂式單級(jí)單吸(xī)離心(xīn)泵(bèng)，比轉速(sù)一般在250～350。

葉(yè)輪可(kě)按照(zhào)一般離心泵的(de)方法(fǎ)設計，分閉(bì)式葉輪、開(kāi)式葉輪等(děng)。考慮(lǜ)到電(diàn)廠需要比(bǐ)較長的連續運(yùn)行時間，故(gù)對泵(bèng)的汽蝕和效率(lǜ)都有一定的要求。一(yī)般(bān)帶(dài)背葉(yè)片，降低(dī)密封腔壓力，降低(dī)磨損。

由于介(jiè)質有強(qiáng)腐蝕(shí)性(xìng), 葉輪的防(fáng)腐(fǔ)措施：

1.使用(yòng)高分子材料包(bāo)覆葉輪，可(kě)以保(bǎo)護葉輪不(bú)受腐(fǔ)蝕

 2. 使(shǐ)用特種金(jīn)屬(shǔ)制(zhì)成 

3. 使(shǐ)用高(gāo)分子材料制作(zuò)葉輪(lún)。

目前(qián)常用(yòng)的是高(gāo)分子材料包覆葉輪，具有非常好的耐(nài)磨耐腐蝕性(xìng)。

采用可調軸承座使軸向(xiàng)位置可(kě)調節(jiē)，從而可調整因磨損(sǔn)而增(zēng)加的(de)間隙，減小間隙洩漏，保證(zhèng)泵在高 效率運行。或設(shè)置(zhì)可更(gèng)換(huàn)的耐磨(mó)護闆(pǎn)。軸封具有多種(zhǒng)形式，填料密封(fēng)，機械密封(fēng)，副葉(yè)輪密(mì)封等。

一般(bān)可選取集(jí)裝式(shì)機械(xiè)密封，安裝精度高，更換維(wéi)修方(fāng)便，可靠性(xìng)也高(gāo)。軸承(chéng)根據載荷（泵的大小(xiǎo)）的不(bú)同具(jù)有不(bú)同的(de)形式，輕載(zǎi)荷泵殼采用一(yī)對角(jiǎo)接觸球軸(zhóu)承+圓柱滾子軸(zhóu)承，重載荷泵采(cǎi)用圓錐(zhuī)滾子軸(zhóu)承+圓柱(zhù)滾(gǔn)子軸承。潤滑采用稀(xī)油油浴(yù)潤滑。