磨損(sǔn)與腐(fǔ)蝕的協(xié)同作用(yòng)下會(huì)加速煙氣(qì)脫硫泵(bèng)的損壞(huài)

  脫硫泵廠(chǎng)家防(fáng)止磨損和腐油(yóu)的對(duì)策有(yǒu)哪些(xiē)？煙氣(qì)脫硫泵價(jià)格,湖北電廠脫(tuō)硫泵批發(fā)來為您講解：

  由于fgd裝(zhuāng)置内流動的主(zhǔ)要(yào)是石灰(huī)石、石(shí)膏漿(jiāng)液以(yǐ)及(jí)其(qí)他一(yī)些雜(zá)質，當(dāng)流體(tǐ)以(yǐ)一定速度運動時(shí)，其中(zhōng)的所(suǒ)含固體物(wù)質會對(duì)設備、管(guǎn)道和管件造成(chéng)磨損。當(dāng)有(yǒu)些部(bù)位存(cún)在腐蝕現(xiàn)象(xiàng)時，這種磨損不斷(duàn)使材料暴(bào)露出(chū)新的(de)表面(miàn)，為腐蝕提供了(le)良好的條(tiáo)件。在(zài)這種磨損與腐(fǔ)蝕的協(xié)同(tóng)作(zuò)用(yòng)下，材料(liào)損壞會(huì)加速進行，危害(hài)十分(fèn)嚴(yán)重。為了防止材料磨損，在實際工程中(zhōng)，除了(le)使用耐磨(mó)材料以外，為了(le)避免因流(liú)體流(liú)速(sù)過高(gāo)而(ér)導緻(zhì)局部(bù)湍流(liú)或撞(zhuàng)擊，必須選定合(hé)适的流速，排除極端的節(jiē)流構(gòu)件。

  fgd裝置内(nèi)部工作環(huán)境十分(fèn)複(fú)雜，固體、液(yè)體、氣(qì)體相互混合，酸堿交(jiāo)融，冷(lěng)熱交(jiāo)替，煙(yān)氣中固态(tài)和氣态成(chéng)分、煙(yān)氣流(liú)速、溫(wēn)度以(yǐ)及漿液(yè)ph值、f、c-，顆粒(lì)物的沖刷和沉(chén)積腐蝕等影響因素衆多，會導緻fgd裝置各部件不同程度的腐(fǔ)蝕。

  實際運行中發現(xiàn)，在燃(rán)燒煤(méi)質不變時，随鍋(guō)爐排(pái)煙溫度升(shēng)高，煙氣中so3濃度增大(dà)，會加劇fgd的(de)酸性腐(fǔ)蝕，這與(yǔ)鍋爐煙氣(qì)側發(fā)生的化學與物理過程有關。溫度對(duì)so2轉(zhuǎn)化成so3的(de)化(huà)學過程(chéng)影響(xiǎng)很大，呈指數(shù)關系，溫(wēn)度高，轉化(huà)率就(jiù)高(gāo)，如(rú)果排(pái)煙溫(wēn)度(dù)高是由(yóu)于爐内溫(wēn)度升高引(yǐn)起(qǐ)，則so3濃度(dù)将增(zēng)大。同(tóng)時還(hái)存在煙氣(qì)中飛(fēi)灰與(yǔ)未燃碳吸(xī)附(fù)so3的物(wù)理過程(chéng)溫度高，吸附率(lǜ)降低(dī)，因此，排煙(yān)溫度升(shēng)高(gāo)，煙氣中so3濃(nóng)度也會增(zēng)大。

  造成(chéng)腐蝕的(de)主要(yào)因素有so2和(hé)so3、so7和so、c1和f、磨損(sǔn)與腐(fǔ)蝕的協同(tóng)作用(yòng)等。經(jīng)測(cè)定，在正(zhèng)常運行工況下(xià)，系統鋼制(zhì)設備的腐蝕率達1.25mm/a,個(gè)别部位達(dá)到5mm/a。從(cóng)金屬腐蝕機理(lǐ)來(lái)講(jiǎng)，可(kě)分為化(huà)學腐蝕(shí)、電化學(xué)腐蝕(shí)、結(jié)晶(jīng)腐蝕和磨(mó)損(sǔn)腐蝕。

  (1)化(huà)學腐(fǔ)蝕(shí)。煙氣中(zhōng)的腐蝕性介質(zhì)在定條件(jiàn)下與鋼鐵(tiě)直接發生(shēng)化學反應(yīng)，對金屬構(gòu)成腐蝕。化學(xué)腐體(tǐ)發生在(zài)非電解質溶液(yè)或幹燥氣體中(zhōng)，在腐蝕(shí)過(guò)程不(bú)産生電流。煙氣(qì)中的so2和(hé)so3以及hci造(zào)成的金屬腐蝕(shí)即屬(shǔ)于(yú)此(cǐ)類。部(bù)分反應如下: 

  (2)電化學(xué)腐蝕，當金(jīn)屬表面(miàn)存在電解質溶(róng)液時，腐(fǔ)蝕過程(chéng)中有局(jú)部電(diàn)流産生，使(shǐ)金屬逐漸鏽蝕(shí)。在金屬表(biǎo)而發(fā)生電化學腐(fǔ)蝕(shí)的部分反應如(rú)下這種電化學(xué)腐蝕在焊縫接點處更容(róng)易發(fā)生。

  (3)結晶腐蝕。石(shí)灰石濕法(fǎ)脫硫(liú)反應生成亞硫(liú)酸鈣或硫酸鈣(gài)可以滲(shèn)入到材(cái)料的毛細(xì)孔内。當脫硫系統停(tíng)運後(hòu)，在(zài)自然幹(gàn)燥狀态下生成(chéng)的結(jié)晶(jīng)型鹽類(lèi)體積(jī)膨脹，産(chǎn)生(shēng)應力腐蝕(shí)，緻使表皮(pí)脫落、粉化、疏松(sōng)或産生裂(liè)縫(féng)造成金(jīn)屬腐(fǔ)蝕。特别是在幹濕交(jiāo)替(tì)作用下(xià)，帶結晶水鹽類的體(tǐ)積可增長(zhǎng)數(shù)倍(bèi)乃至(zhì)數十(shí)倍，腐蝕(shí)更加(jiā)嚴(yán)重。這就是(shì)閑置的脫硫設備比經常(cháng)運(yùn)行(háng)時更容易(yì)發生腐蝕(shí)損壞的主(zhǔ)要(yào)原因。

  (4)磨(mó)損與(yǔ)腐蝕(shí)的協同作(zuò)用。這(zhè)種腐(fǔ)蝕是一種(zhǒng)包括機械、化學(xué)和電化學聯合(hé)作用的複雜過(guò)程。在(zài)快速流動(dòng)的流體及(jí)其攜(xié)帶(dài)的固體顆粒(lì)的作(zuò)用下，金(jīn)屬(shǔ)以水化(huà)離子的(de)形式進入溶液。尤其(qí)當湍流較(jiào)強烈時，腐蝕表(biǎo)現得更加明顯。

一方面，在湍流(liú)作用下(xià)加(jiā)快了金屬(shǔ)表面腐蝕(shí)劑(jì)的(de)補充以及(jí)腐蝕産物的輸(shū)運，從而增(zēng)加了(le)金屬腐(fǔ)蝕相關(guān)的反(fǎn)應速率: 另(lìng)一(yī)方(fāng)面，湍流對(duì)金屬(shǔ)表面産(chǎn)生(shēng)一個(gè)切應力，它(tā)可以(yǐ)将已經形(xíng)成的腐(fǔ)蝕産物從金屬表(biǎo)面剝(bāo)離。如果流體中含有(yǒu)固體顆粒(lì)，則這(zhè)種切應力的力(lì)矩顯著增(zēng)大，造(zào)成金屬磨(mó)損，磨損後(hòu)的金(jīn)屬暴(bào)露(lù)出(chū)新的表面，腐(fǔ)蝕(shí)進一(yī)步深(shēn)入。因(yīn)此，這種磨損與(yǔ)磨蝕(shí)的協同緻使材(cái)料損壞加速進行，危害更加嚴(yán)重。