c4鋼化工(gōng)泵的選型(xíng)與其配管(guǎn)問題

      c4鋼化工泵(bèng)的選型與其配管問(wèn)題有哪些(xiē)呢？c4鋼泵(bèng)價(jià)格,c4鋼(gāng)硝酸(suān)泵廠家(jiā)來(lái)為您(nín)詳細介紹一下(xià)：

  1.流量是選(xuǎn)泵的重要(yào)性能數據(jù)之一，它直(zhí)接關(guān)系到整個裝置的的生産(chǎn)能力和(hé)輸(shū)送能力。如(rú)設計院工藝(yì)設計中能算(suàn)出泵(bèng)正常、小、大(dà)三種(zhǒng)流量。選擇(zé)泵時(shí)，以(yǐ)大(dà)流量為依據，兼顧正(zhèng)常流量，在(zài)沒有(yǒu) 大流量時，通常(cháng)可取正常流量(liàng)的1.1倍作為(wéi) 大流(liú)量。

  2.裝置系(xì)統所(suǒ)需的揚程是選(xuǎn)泵的又一重(zhòng)要(yào)性能數據，一般(bān)要用放(fàng)大5%~10%餘量(liàng)後揚程來(lái)選型(xíng)。

  3.液體性質(zhì)，包括(kuò)液體介(jiè)質名稱(chēng)、物理性質、化學(xué)性質和其(qí)它性(xìng)質，物(wù)理(lǐ)性(xìng)質有(yǒu)溫度c密度(dù)d，粘度(dù)u，介質中固(gù)體顆(kē)粒直(zhí)徑和(hé)氣體的含量等，這涉(shè)及到系(xì)統的揚(yáng)程(chéng)，有(yǒu)效氣蝕餘(yú)量計算和合适(shì)泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主(zhǔ)要指液(yè)體介質的化學(xué)腐(fǔ)蝕(shí)性和(hé)毒性(xìng)，是選用泵材(cái)料(liào)和選(xuǎn)用那一種(zhǒng)軸封型式(shì)的重(zhòng)要依據。

  4.裝(zhuāng)置系(xì)統(tǒng)的管(guǎn)路(lù)布置(zhì)條件指的是送(sòng)液高度(dù)送液距(jù)離送(sòng)液(yè)走向，吸(xī)如側(cè) 低液面，排(pái)出側 高(gāo)液面等(děng)一些(xiē)數據和管道規格及(jí)其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數量等(děng)，以便進(jìn)行系梳揚程(chéng)計算(suàn)和汽蝕(shí)餘(yú)量的校核(hé)。

  5.操作(zuò)條件的内容很(hěn)多，如液體的操(cāo)作t飽(bǎo)和蒸(zhēng)汽力(lì)p、吸入(rù)側(cè)壓力ps、排(pái)出側容器壓力pz、海拔高(gāo)度、環境(jìng)溫度操(cāo)作(zuò)是間隙(xì)的(de)還是連續(xù)的、泵(bèng)的位置是(shì)固定的還是可移的。
  二(èr).腐蝕的影響(xiǎng)

  一直以來(lái)，腐蝕就是化工(gōng)設備 頭(tóu)痛的危(wēi)害之一，稍(shāo)有不慎，輕則(zé)損壞設(shè)備，重(zhòng)則造成事(shì)故甚至引發災(zāi)難。據有關統計(jì)，化工(gōng)設備的破(pò)壞約有60%是由于(yú)腐蝕(shí)引起的，因此在c4鋼化工泵選型時首先要(yào)注意選(xuǎn)材的科學性(xìng)。通常有一(yī)種誤區(qū)，認為不鏽鋼是“材料”，不(bú)論什(shí)麼介(jiè)質和(hé)環境(jìng)條件都捧(pěng)出不鏽鋼，這是(shì)很危險的。下面(miàn)針對一些常用(yòng)化工介(jiè)質談談(tán)選材的要點：

  1.硫(liú)酸 作為(wéi)強腐蝕(shí)介質之一(yī)，硫酸(suān)是用途非(fēi)常廣(guǎng)泛的重要(yào)工業(yè)原料。不同濃度(dù)和溫度(dù)的硫酸對材(cái)料的腐蝕(shí)差(chà)别較大(dà)，對于(yú)濃度在80%以上、溫(wēn)度小于80℃的(de)濃硫酸，碳鋼和鑄鐵(tiě)有較(jiào)好的(de)耐蝕性，但它不(bú)适合(hé)高速流動的硫(liú)酸，不(bú)适用作泵(bèng)閥的材料(liào);普通(tōng)不鏽(xiù)鋼如304(0cr18ni9)、316(0cr18ni12mo2ti)對硫(liú)酸介質也(yě)用途(tú)有限。因此輸送(sòng)硫酸的泵(bèng)閥通常采(cǎi)用高矽鑄(zhù)鐵(鑄造及加工(gōng)難(nán)度(dù)大(dà))、高合金(jīn)不鏽(xiù)鋼(20号合金(jīn))制造(zào)。氟塑(sù)料具(jù)有較好的耐硫酸性能(néng)，采用襯(chèn)氟泵(f46)是(shì)一種更為經濟的選擇(zé)。适用産品(pǐn)有：ihf襯氟泵、pf(fs)強耐腐蝕(shí)離心泵、cqb-f氟塑料磁力泵等。

  2.鹽酸(suān) 絕大(dà)多(duō)數(shù)金屬材料(liào)都不耐鹽(yán)酸腐(fǔ)蝕(shí)(包(bāo)括各(gè)種不鏽鋼材料(liào))，含钼高矽(xī)鐵也(yě)僅可(kě)用于50℃、30%以(yǐ)下(xià)鹽酸。和金(jīn)屬材料相反，絕(jué)大多(duō)數非金屬(shǔ)材料對鹽(yán)酸(suān)都有良(liáng)好的耐腐蝕性(xìng)，所以(yǐ)内襯(chèn)橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料(liào)等)是(shì)輸(shū)送鹽酸的 好選(xuǎn)擇。适用(yòng)産品有：ihf襯氟泵(bèng)、pf(fs)強耐腐蝕(shí)離心(xīn)泵、cq聚丙烯磁力(lì)泵(或氟塑料磁(cí)力泵)等。

  3.硝酸 一(yī)般金屬(shǔ)大多在(zài)硝酸(suān)中(zhōng)被迅速(sù)腐蝕(shí)破(pò)壞，不鏽(xiù)鋼(gāng)是應用 廣的(de)耐硝(xiāo)酸材料，對(duì)常溫下一(yī)切濃度的(de)硝酸都有(yǒu)良好的耐蝕性，值得(dé)一(yī)提的是(shì)含钼的不鏽(xiù)鋼(gāng)(如316、316l)對(duì)硝酸(suān)的耐(nài)蝕性不僅不優(yōu)于普通(tōng)不鏽鋼(gāng)(如304、321)，有時甚至不如。而對于高溫(wēn)硝酸，通常采用(yòng)钛及钛合金材(cái)料。适用(yòng)産品有：dfl(w)hc4鋼化(huà)工泵、dfl(w)ph屏蔽(bì)c4鋼化工(gōng)泵、dfcz流程(chéng)泵、dflzp自吸(xī)c4鋼(gāng)化工(gōng)泵、ihc4鋼化工泵、cqb磁力泵等，材料為(wéi)304。

  4.醋酸 它(tā)是有機(jī)酸中(zhōng)腐蝕性 強(qiáng)的物質之一，普(pǔ)通鋼(gāng)鐵在一切(qiē)濃度(dù)和(hé)溫(wēn)度的(de)醋酸中都會嚴(yán)重腐蝕，不鏽鋼(gāng)是優良的耐醋(cù)酸材料，含钼的(de)316不鏽(xiù)鋼還(hái)能适(shì)用于高溫和稀(xī)醋酸(suān)蒸汽。對于(yú)高溫高濃(nóng)醋酸(suān)或含(hán)有其它腐(fǔ)蝕介質等苛刻要求時(shí)，可(kě)選用(yòng)高合金不(bú)鏽鋼(gāng)或氟塑料泵。

  5.堿(jiǎn)(氫氧化鈉) 鋼鐵(tiě)廣泛應(yīng)用于80℃以(yǐ)下、30%濃度内的氫(qīng)氧化鈉溶液，也(yě)有許(xǔ)多(duō)工廠在100℃、75%以下時仍(réng)采用普通鋼鐵，雖然(rán)腐蝕增加，但經(jīng)濟性好。普通不(bú)鏽鋼對堿(jiǎn)液的(de)耐蝕(shí)性(xìng)與鑄鐵(tiě)相比沒(méi)有明顯優點，隻要(yào)介質(zhì)中容許少(shǎo)量鐵(tiě)份摻(chān)入(rù)不推薦(jiàn)采用不鏽鋼。對(duì)于高(gāo)溫(wēn)堿(jiǎn)液多(duō)采用钛及钛合(hé)金或者高合金不鏽鋼。一般鑄(zhù)鐵泵均(jun1)可用于(yú)常溫(wēn)低濃(nóng)度堿(jiǎn)液，特殊要(yào)求時(shí)可采用(yòng)各類不(bú)鏽鋼(gāng)泵或氟塑料泵(bèng)。

  6.氨(氫氧化氨) 大多數金屬(shǔ)和非金(jīn)屬(shǔ)在液(yè)氨及氨水(氫氧(yǎng)化氨(ān))中的(de)腐蝕(shí)都很輕微(wēi)，隻有(yǒu)銅和(hé)銅合金不(bú)宜(yí)使用。産(chǎn)品大(dà)多适用于氨及(jí)氨水的輸(shū)送。

  7.鹽水(海(hǎi)水) 普(pǔ)通鋼(gāng)鐵在(zài)氯化(huà)鈉溶液和海水、鹹水(shuǐ)中腐(fǔ)蝕率(lǜ)不太高，一般(bān)須采用(yòng)塗料(liào)保護(hù);各類(lèi)不鏽(xiù)鋼也有很(hěn)低的均勻腐蝕(shí)率，但可(kě)能因(yīn)氯離子而(ér)引(yǐn)起局部性(xìng)腐(fǔ)蝕，通常采用316不鏽鋼較好。各(gè)類(lèi)c4鋼化工(gōng)泵都有316材料配(pèi)置。

  8.醇類、酮類、酯(zhǐ)類、醚類 常見的(de)醇類介(jiè)質(zhì)有甲(jiǎ)醇、乙(yǐ)醇、乙二醇、丙醇等，酮(tóng)類介(jiè)質有丙(bǐng)酮、丁酮等，酯類(lèi)介(jiè)質有(yǒu)各種甲酯(zhǐ)、乙酯等，醚(mí)類介質有(yǒu)甲醚、乙醚(mí)、丁醚(mí)等，它們基(jī)本沒(méi)有腐蝕(shí)性(xìng)，常用(yòng)材料均可适用(yòng)，具體選用時還(hái)應根據介質的(de)屬性和相(xiàng)關要求做出(chū)合(hé)理選(xuǎn)擇。另(lìng)外值得注(zhù)意(yì)的是酮(tóng)、酯、醚(mí)對多種橡膠有(yǒu)溶解性，在(zài)選擇(zé)密封材料時避免出(chū)錯。

  三.其他(tā)因素影響

  一般(bān)工業(yè)用泵在工(gōng)藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的(de)洩(xiè)漏量，但(dàn)必須考慮(lǜ)工藝(yì)變化時對(duì)流(liú)量(liàng)的影響。農業用(yòng)泵如果是采用明渠輸水，還必(bì)須考慮(lǜ)滲(shèn)漏及蒸發(fā)量(liàng)。

  壓力：吸(xī)水池壓(yā)力(lì)，排水池壓力(lì)，管道系(xì)統中的壓(yā)力差(chà)(揚程損失)。

  管道(dào)系統數(shù)據(管徑(jìng)、長度(dù)、管道附件(jiàn)種類及數(shù)目，吸水池(chí)至壓水池的幾(jǐ)何(hé)标高等(děng))。

  如果(guǒ)需要(yào)的(de)話(huà)還應(yīng)作出(chū)裝置特性曲線。

  四.管道的影響

  在設(shè)計布置管道時(shí)，應注意如下(xià)事(shì)項：

  a.合(hé)理選(xuǎn)擇管(guǎn)道直徑，管道直徑大(dà)，在相(xiàng)同流(liú)量下、液流速度小，阻力損失小，但價格(gé)高(gāo)，管道直徑(jìng)小，會導緻(zhì)阻力(lì)損失急劇(jù)增大，使所選泵(bèng)的揚程增加(jiā)，配帶功率增加，成(chéng)本和運(yùn)行(háng)費用(yòng)都增加。因此應從技術和(hé)經濟(jì)的角(jiǎo)度綜合考(kǎo)慮。

  b.排出管(guǎn)及其(qí)管接(jiē)頭應考慮(lǜ)所能承受的 大壓力(lì)。

  c.管(guǎn)道布置(zhì)應盡可(kě)能布(bù)置(zhì)成直(zhí)管，盡量減(jiǎn)小管道(dào)中(zhōng)的附(fù)件和(hé)盡(jìn)量縮小(xiǎo)管道長度，必須轉彎(wān)的時候，彎(wān)頭的彎曲(qǔ)半徑應該(gāi)是管道直(zhí)徑的3～5倍，角(jiǎo)度盡(jìn)可能大于90℃。

  d.泵的(de)排出(chū)側(cè)必須裝設閥(fá)門(mén)(球閥或(huò)截止閥(fá)等(děng))和逆止閥(fá)。閥門用來(lái)調節泵的工況點，逆(nì)止閥(fá)在液體倒流時(shí)可防(fáng)止泵反(fǎn)轉(zhuǎn)，并使(shǐ)泵避免水錘的(de)打擊(jī)。(當液體倒(dǎo)流時，會産(chǎn)生巨大的反向(xiàng)壓力，使泵(bèng)損(sǔn)壞)

  五.流(liú)量揚程(chéng)的影響(xiǎng)

  流量的(de)确(què)定

  a.如(rú)果生産工藝中(zhōng)已給(gěi)出(chū) 小、正常、 大流量，應按 大流量考慮(lǜ)。

  b.如果(guǒ)生産工(gōng)藝中隻(zhī)給出(chū)正常流量(liàng)，應考(kǎo)慮(lǜ)留有一(yī)定的餘(yú)量(liàng)。

  對于ns100的大(dà)流量低揚程泵，流量餘量(liàng)取5%，對ns50的小流量(liàng)高揚程泵(bèng)，流量(liàng)餘量(liàng)取10%，50≤ns≤100的泵，流(liú)量餘量也取5%，對(duì)質量(liàng)低(dī)劣和運(yùn)行條件惡劣的泵，流(liú)量餘量應(yīng)取10%。

  c.如果基本數(shù)據隻給重(zhòng)量流量，應換算成體(tǐ)積流量。

  六.溫(wēn)度(dù)的影響(xiǎng)

  高(gāo)溫介質的(de)輸(shū)送對泵(bèng)的結構(gòu)、材(cái)料以(yǐ)及(jí)輔(fǔ)助系統提(tí)出了更高(gāo)要(yào)求，下面(miàn)談一談不(bú)同的溫度變化對冷卻的要求以及适(shì)用(yòng)泵型(xíng)：

  1.對于(yú)溫度低于(yú)120℃的介質，通常不(bú)設置專(zhuān)門(mén)的冷(lěng)卻系統(tǒng)，多(duō)采用本身(shēn)介質來潤(rùn)滑和冷卻。像dfl(w)hc4鋼(gāng)化工(gōng)泵(bèng)、dfl(w)ph屏蔽c4鋼(gāng)化工泵(bèng)(超(chāo)過90℃時屏蔽(bì)電機的防(fáng)護等級應采用(yòng)h級);而dfcz普通型和(hé)ihc4鋼化(huà)工泵(bèng)由于采用了懸架結構可使溫度上限達到140℃~160℃;ihf襯(chèn)氟泵(bèng) 高使用溫(wēn)度(dù)可達200℃;隻(zhī)有cqb普(pǔ)通磁力泵使(shǐ)用(yòng)溫度不超過(guò)100℃。值(zhí)得一(yī)提(tí)是(shì)對(duì)于易結(jié)晶或(huò)含有(yǒu)顆粒(lì)的介質應配有密封面沖洗管(guǎn)路(設計時(shí)均留(liú)有接(jiē)口(kǒu))。

  2.對于120℃以(yǐ)上、300℃以内的介質(zhì)，一般在泵蓋上(shàng)須設(shè)有(yǒu)冷(lěng)卻腔，密封(fēng)室(shì)也(yě)應接(jiē)通冷卻液(須配(pèi)雙端(duān)面(miàn)機(jī)械密(mì)封)，當不允(yǔn)許冷(lěng)卻液滲入介質(zhì)中時，應(yīng)采取将(jiāng)本身介質冷卻(què)後接入(可通(tōng)過(guò)簡易熱交換器(qì)實現)。有dfcz型(xíng)化工流程泵、grg高溫管(guǎn)道泵以及hp k熱水(shuǐ)循環泵(bèng)(正在(zài)開(kāi)發)可供選(xuǎn)用，另外cqb-g高溫型磁力(lì)泵可(kě)用于(yú)280℃以内(nèi)的高(gāo)溫介質。

  3.對(duì)于300℃以上的高溫(wēn)介質(zhì)，不僅泵頭(tóu)部分(fèn)需要冷卻(què)，懸架(jià)軸承(chéng)室也(yě)應設(shè)有冷卻系(xì)統，泵(bèng)結構一般(bān)為支承形(xíng)式，機(jī)械密(mì)封 好采用(yòng)金屬波紋管型，但價格高(價格(gé)是普通機(jī)封的10多倍)。dfay離心油泵(bèng)使用(yòng)溫度能夠(gòu)達到420℃。

  七.密封性(xìng)的影響

  無洩漏(lòu)是化工設備的永遠追求，正是這種(zhǒng)要求(qiú)促成(chéng)了磁力泵(bèng)和屏蔽泵的(de)應(yīng)用日(rì)益擴展。然而(ér)做到無(wú)洩漏還有(yǒu)很長的(de)路(lù)要走，比如磁力(lì)泵隔(gé)離套和屏(píng)蔽泵(bèng)屏蔽套的壽命(mìng)問題(tí)、材料(liào)的孔(kǒng)蝕問題(tí)、靜(jìng)密封(fēng)的可靠性問題等等。現就密封(fēng)方面的一些基(jī)本情況(kuàng)簡單介(jiè)紹。

  1.密封(fēng)形式 對于靜(jìng)密封來說，通常隻有(yǒu)密封墊和(hé)密封圈兩(liǎng)種形(xíng)式，而(ér)密封(fēng)圈又以(yǐ)o型圈應(yīng)用 廣;對于(yú)動密(mì)封(fēng)，c4鋼化工泵很(hěn)少采(cǎi)用填料密(mì)封，以機械密封(fēng)為主，機械(xiè)密封又有(yǒu)單端面和(hé)雙端面、平衡型(xíng)和非(fēi)平衡型之(zhī)分，平衡型(xíng)适用(yòng)于高壓(yā)介質的(de)密封(通常指壓(yā)力大于1.0mpa)，雙端面(miàn)機封主(zhǔ)要用于(yú)高溫、易結晶、有(yǒu)粘度、含顆粒以(yǐ)及有毒揮發的(de)介質，雙端面機封應(yīng)向(xiàng)密(mì)封(fēng)腔中注入隔離液(yè)，其壓(yā)力一般高(gāo)于介(jiè)質壓力0.07~0.1mpa。

  2.密封材(cái)料 c4鋼化工(gōng)泵靜密封的材料一般采用氟(fú)橡膠，特殊情況才采(cǎi)用聚四氟(fú)材料;機(jī)械(xiè)密封動靜環的材料配置較為(wéi)關鍵(jiàn)，并不是硬質合(hé)金對硬(yìng)質(zhì)合金(jīn)就 好(hǎo)，價格高是(shì)一方面，兩(liǎng)者沒有硬度差(chà)也并(bìng)不合理，所(suǒ)以 好(hǎo)根據介質特點(diǎn)區别對(duì)待