硝酸鋁儲罐對焊(hàn)接工藝要求嚴(yán)格

硝(xiāo)酸(suān)鋁(lǚ)儲罐對焊(hàn)接工藝要(yào)求嚴格，c4鋼(gāng)鋁儲(chǔ)罐(guàn)價(jià)格,鋁儲罐(guàn)生産廠家(jiā)講述如焊(hàn)接部位出(chū)現砂(shā)眼将造成(chéng)嚴重(zhòng)腐蝕問題，一旦洩露(lù)補焊難以有效解決。
  

硝酸(suān)鋁儲(chǔ)罐對(duì)焊接工(gōng)藝(yì)要求(qiú)嚴格(gé)，如焊接部(bù)位出現(xiàn)砂眼将(jiāng)造成嚴重(zhòng)腐(fǔ)蝕問題(tí)，一旦洩露(lù)補焊難以有效解決(jué)。濃(nóng)硫酸具(jù)有吸水(shuǐ)性，空氣(qì)中的水分也會濃硫酸(suān)變(biàn)稀，對(duì)碳鋼腐蝕性增(zēng)大，從而嚴重影(yǐng)響設備(bèi)的正常(cháng)使用和使(shǐ)用壽命。

傳統補焊等(děng)方法存在(zài)較大的弊端，補焊産生的高溫高熱(rè)會導(dǎo)緻硫酸氣(qì)體燃爆(bào)炸(zhà)的危(wēi)險事故；同時由于補(bǔ)焊存在熱(rè)應力以及局部(bù)金屬材質的變化，會使腐蝕現(xiàn)象加劇。而(ér)采用置換(huàn)介質再補(bǔ)焊(hàn)因工期長，工人勞動強度大，也會造(zào)成停機(jī)停産(chǎn)的(de)巨大損(sǔn)失。

目前針(zhēn)對硝酸鋁(lǚ)儲罐滲漏(lòu)，多采用高分子(zǐ)複合材料進行現場快速(sù)治理，其中(zhōng)應用(yòng)較為(wéi)成熟的(de)有福世(shì)藍系(xì)列(liè)等。高分(fèn)子複合材(cái)料所(suǒ)具有(yǒu)的(de)抗化學腐蝕性(xìng)能、粘結(jié)性(xìng)能(néng)以及(jí)通用(yòng)性，可避免傳(chuán)統(tǒng)補焊所帶來的(de)影響，同(tóng)時(shí)具有傳統(tǒng)耐(nài)腐材料(liào)所不具(jù)備(bèi)的性(xìng)能，完(wán)全滿足各種環境中(zhōng)使用(yòng)。

相對(duì)于傳統方法，其優勢在于可以使企業在(zài)一時間快(kuài)速有(yǒu)效的現場(chǎng)治理(lǐ)，有效(xiào)避免因設(shè)備的長期停機、停産而帶來的(de)效益(yì)損(sǔn)失；有效(xiào)的避(bì)免(miǎn)運輸成本、吊(diào)裝(zhuāng)費用及(jí)施工(gōng)安全(quán)等方(fāng)面的(de)綜合因素(sù)，确保人身(shēn)安全(quán)和企(qǐ)業損失，為(wéi)企業節(jiē)省了寶(bǎo)貴的(de)生産時間(jiān)。